隨著廢舊輪胎回收行業(yè)的快速發(fā)展,如何提升橡膠再生質(zhì)量成為企業(yè)關(guān)注的核心問題。硅膠橡膠分選機(jī)在輪胎回收生產(chǎn)線中扮演著關(guān)鍵角色,能有效分離硅膠、橡膠及其他雜質(zhì),提高再生膠的純凈度。本文將探討如何在輪胎回收流程中合理集成硅膠橡膠分選機(jī),優(yōu)化分選效果,降低生產(chǎn)成本。
典型的汽車輪胎回收生產(chǎn)線包括以下步驟:
破碎處理:輪胎經(jīng)粗碎、細(xì)碎后變成橡膠顆粒
鋼絲分離:磁選設(shè)備去除金屬鋼絲
纖維去除:風(fēng)選或振動(dòng)篩分去除纖維雜質(zhì)
橡膠分選:硅膠橡膠分選機(jī)分離不同材質(zhì)的橡膠顆粒
在傳統(tǒng)工藝中,硅膠與普通橡膠的分離往往依賴人工或簡單機(jī)械篩選,效率較低。引入專業(yè)硅膠橡膠分選機(jī)可大幅提升自動(dòng)化程度,減少人工干預(yù)。
通常建議在鋼絲和纖維去除后、橡膠精磨前安裝分選機(jī),原因包括:
避免金屬和纖維干擾分選傳感器的識(shí)別
確保橡膠顆粒大小均勻,提高分選準(zhǔn)確度
目前主流的分選技術(shù)包括:
近紅外(NIR)分選:通過光譜分析識(shí)別硅膠和橡膠
X射線分選:適用于高密度材料的分離
顏色+形狀識(shí)別分選:適用于有明顯顏色差異的硅膠橡膠
輪胎回收通常近紅外分選,因其適應(yīng)性強(qiáng),且能處理黑色橡膠顆粒。
處理量匹配:分選機(jī)的產(chǎn)能需與破碎機(jī)、輸送帶等設(shè)備協(xié)調(diào),避免瓶頸
自動(dòng)化銜接:采用智能輸送帶,減少人工搬運(yùn),提高產(chǎn)線流暢度
某輪胎再生企業(yè)引入硅膠橡膠分選機(jī)后:
分選純度提升:硅膠分離準(zhǔn)確度達(dá)98%以上
人工成本降低:減少3-4名分揀工人
再生膠品質(zhì)改善:滿足橡膠制品原料要求
問題1:分選后仍有少量硅膠殘留?
→ 調(diào)整分選機(jī)靈敏度,或增加二次分選環(huán)節(jié)
問題2:設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性不足?
→ 定期維護(hù)光學(xué)傳感器,避免粉塵干擾
在汽車輪胎回收生產(chǎn)線中,合理配置硅膠橡膠分選機(jī)可顯著提升橡膠再生質(zhì)量,降低運(yùn)營成本。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身產(chǎn)能需求選擇合適的分選技術(shù),并優(yōu)化設(shè)備布局,以實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)定的分選效果。未來,隨著智能分選技術(shù)的發(fā)展,輪胎回收行業(yè)的分選效率還將進(jìn)一步提升。